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片堿加熱技術

2019-12-26 08:29:27

片堿,俗稱是氫氧化鈉,是一種固體強堿,它的堿性很強,可以中和多種強酸,常用于污水處理。與酸生成鹽,也就說所謂的中和反應。


哈爾濱片堿廠家生產片堿所使用的方法主要就是以下的這三種,在現在的生產廠家中使用的方法也有所不同,根據自己的制作方式來制作產品。所以也導致了片堿質量的參差不齊,并且在使用中的效果也會有所不容。


1、純堿苛化法。

先將純堿溶于水,與石灰乳混合進行苛化反應。苛化液澄清后,清液蒸發濃縮至一定濃度的液體產品,將濃縮液進一步熬濃可得固體片堿。


2、天然片堿苛化法。

先將天然堿溶解、粉碎、澄清,再將石灰乳加入清液中進行苛化反應;苛化液澄清后所得清液經一次蒸發,過濾除去雜質鹽;濾液經二次蒸發后,再過濾除鹽;最后濾液熬制成燒堿。

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3、隔膜電解法。

將原鹽溶于水后,分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇,這樣的目的是除去鈣、鎂和硫酸根離子。為加速沉淀,可加入苛化麩皮類沉淀劑。鹽泥過濾、洗滌,洗水用于化鹽。澄清液經砂濾后,用鹽酸中和,經預熱后進人電解槽電解。電解液經預蒸發后過濾除去氯化鈉等鹽,最后熬制成固體片堿。


這三種常見的生產方法都可以節約開支,提高生產效率,因此比較常用。這三種片堿生產方法都可以在生產的時候用到,它們各有各的優勢,都是利用中和反應生產出來的。


對于片堿的生產方式有所了解,不論是在生產還是購買時也可以更加了解這款產品,并且在使用或者是儲存時一定要注意做好自身的防護工作,避免出現受傷的狀況。


為片堿加熱的目的是將其轉換為液態,以方便下一工序的操作,但是加熱并不是說單純的放置在容器中,用火烤而已,而是要遵循相關的規定,按照正確方法加熱。并且也要做好防護措施,保護好自己。


片堿在生產的過程中,要進行加熱,片堿生產要先將液堿蒸發,濃縮至一定濃度,然后進行后續加工。


傳統的鍋式法直接用火加熱堿鍋,煤焚燒不完全,灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上,傳熱功率低。為了節約能源,通常選用三連鍋法;即預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋。


片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系,該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度,以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃,經過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環整個熔鹽體系。從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發生器,再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器,煙氣經除塵、脫硫后進入引風機,經引風機引進煙囪排至大氣。


為片堿加熱是某些行業中必經的一道工序,加熱中對于溫度的控制以及產品的含量也都是要進行控制的,這樣產生出來的液體材料的使用效果也將更好。


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